[0001] La présente invention concerne un procédé de granulation de laitier consistant à faire tomber un courant de laitier en fusion sur un courant d'eau sous pression et à …
AG der Dillinger Hüttenwerke (Dillinger) and Paul Wurth completed recently the modernisation of the slag granulation plant at Dillinger's No. 4 blast furnace. Paul Wurth's INBA granulation and dewatering technology has been operating there since its initial installation in 2003. It is a cold water system with steam condensation designed ...
La granulation par voie humide est utilisée pour améliorer le flux, la capacité de compression, la biodisponibilité, l'homogénéité, les propriétés électrostatiques des formes de dosage solide. La taille de la particule est déterminée par la quantité et le taux d'alimentation du liquide de granulation. La granulation porte les ...
Chacune de ces machines de granulation fournit une façon efficace, pratique et économique de transformer des poudres en granulés pour une utilisation dans les industries pharmaceutiques, alimentaires, céramiques, chimiques ou industries similaires. Convient pour une granulation humide ou sèche, ces granulateurs oscillants peuvent ...
L'invention concerne un dispositif simple et compact de granulation par voie humide de laitier liquide, qui comprend une cuve de granulation (14) avec un dispositif d'injection pour l'eau de granulation et une cuve de décantation (16) séparée de la cuve de granulation (14). Un canal de répartition (40) pour le mélange granulat-eau s'étend au-dessus de la …
Le laitier en fusion est granulé en tombant dans un jet d'eau sous pression et en même temps évacué en subissant la vitesse et la pression de l'eau de granulation. Pour diminuer la consommation en eau et pour pouvoir augmenter la température de l'eau de granulation on sépare les fonctions de granulation et d'évacuation en prévoyant une chambre (18) …
Procédé et installation de granulation de laitier Download PDF Info Publication number EP0082279B1. ... Paul Wurth SA Original Assignee Paul Wurth SA Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Paul Wurth has approached the topic of dry slag granulation with a simple but effective method in which steel spheres and liquid slag are mixed to achieve fast cooling of the …
Paul Wurth has approached the dry granulation with a fairly simple and effective mixing method. The basic principle of their mixing method is to pour the liquid slag into a mould of slag caster. Steel spheres are added evenly over the surface of the liquid slag (Fig. 15 ) in the mould, which, due to their higher density, penetrate the slag surface.
After joining Paul Wurth's management team as COO in 2011, Georges Rassel took over as CEO in 2015 and has led the company towards becoming the leading partner for the decarbonization of ironmaking plants. At the same time, he has orchestrated the successful integration of Paul Wurth into the SMS group, which started in 2012.
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Alors que la granulation sèche s'accompagne d'une humidité du laitier variant de 5 à 10 %. Si nous comparons le poids volumétrique, alors avec une méthode de traitement par voie humide, il se situera entre 400 et 1000 kg / m, et avec une méthode sèche - entre 600 et 1300 kg / m.
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La référence 10 repère de façon globale une installation de granulation de laitier en fusion par jets d'eau, apte à la mise en oeuvre du procédé selon l'invention. Le laitier en fusion 12 s'écoule d'une rigole 14 dans un bassin de granulation 16 rempli d'eau 18 jusqu'à un niveau 20. ... Paul Wurth S.A. Installation et procédé de ...
Among numerous methods of granulation of slag melts, the most progressive and cost-effective are considered the technologies wet granulation from VNIIMT (Scientific …
Paul Wurth de Chile Ltda Providencia, Santiago, CHILE Phone: (+56) 2 470 9180 pwcl@paulwurth Paul Wurth de Mexico SA de CV Atizapan, MEXICO Phone: (+52) 55 1106 3463 pwmex@paulwurth ASIA Paul Wurth Metal Technology (Beijing) Co., Ltd Beijing, P.R. CHINA Phone: (+86) 10 8405 4400 pwbeijing@paulwurth Beijing Paul …
Paul Wurth has approached the dry granulation with a fairly simple and effective mixing method. The basic principle of their mixing method is to pour the liquid slag into a mould …
Paul Wurth's INBA® slag granulation technology produces high-quality GBFS sand and makes slag to be part of an inter-sectorial circular economy. The cold-water INBA …
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Paul Wurth claims that the process enables important water savings when compared with wet granulation (700 litres per tonne of slag), a reduction of sulphur and CO2 emissions, …
A particular feature of the VNIIMT and Paul Wurth technology is also their environmental friendliness, minimized emission of particularly noxious gases H 2 S и SO 2 and reduced consumption of the used process water. The main disadvantage of wet granulation technologies is a high degree of structural and granulometric heterogeneity …
Demandeur: PAUL WURTH S.A. L-1122 Luxembourg (LU) (72) Inventeur: Monteyne, Guido B-9971 Lembeke (BE) (74) Mandataire: Meyers, Ernest et al: Office de Brevets FREYLINGER & ASSOCIES B.P. 1 321, route d'Arlon 8001 Strassen 8001 Strassen (LU) (56) Documents cités: : (54) Procédé et installation de granulation de laitier
EP0573769B1 - Procédé pour la désulfuration de gaz formé lors de la granulation du laitier de haut fourneau - Google Patents ... Application filed by Paul Wurth SA filed Critical Paul Wurth SA Publication of EP0573769A1 publication Critical patent/EP0573769A1/fr
Paul Wurth has developed the INBA® slag granulation process, incorporating our proprietary dynamic INBA dewatering drum. With about 300 references, it is the most …
Patent number: 9371571. Abstract: A process for granulation of hot liquid slag wherein the hot liquid slag is mixed with solid metallic particles so as to form a solidified, vitrified slag cake mixed with said metallic particles and said slag cake is discharged in a water bath. Type: Grant. Filed: December 14, 2011.
The largest Paul Wurth projects to come on line during 2007–2008 New blast furnaces: BF-8 (V u = 2500 m 3) – ThyssenKrupp Steel, Hamborn, Germany "N" (V u = 3800 m 3) – Tata Steel, Djamsheduar, India New wood-coal BF-1 and BF-2 (V u = 300 m 3 each) Arcelor Mittal – Juiz de Fora, Brazil The largest Paul Wurth projects under construction
Procede et installation de granulation de laitier Download PDF Info ... Application filed by Wurth Paul Sa filed Critical Wurth Paul Sa Priority to EP82110199A priority patent/EP0082279B1/fr Priority to DE8282110199T priority patent/DE3269689D1/de
Paul Wurth has approached the topic of dry slag granulation with a simple but effective method in which steel spheres and liquid slag are mixed to achieve fast cooling of the …
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INBA slag granulation and dewatering system is the proven route for converting molten slag into a value added product for the cement industry. The INBA system comprises two …
actuellement pour la granulation de laitier de haut fourneau. Il est par exemple connu d'injecter un puissant jet d'eau à l'aide d'une tête de pulvérisa- tion dans un débit de laitier fondu. Des réalisations avantageuses de telles têtes de pulvérisation sont
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PROCÉDÉ POUR LE TRAITEMENT D'UN MÉLANGE DE VAPEURS D'EAU ET D'AIR POLLUÉ PAR DES GAZ SULFURÉS, FORMÉ LORS DE LA GRANULATION ET DE LA DESHYDRATATION DU LAITIER DE HAUT FOURNEAU Procédé dans lequel on canalise d'abord un mélange de vapeurs d'eau et d'air pollué dans un flux ascendant (19) et …
PAUL WURTH S.A. Representative Ernest et al Meyers Application number EP81200650A1 Kind A1 Document number 0043605 Shortcuts →Abstract →Claims Classifications International Patent Classification 3C 21B 3/08 A. Procédé et installation de granulation de laitier. 0043605 - EP81200650A1 - EPO Application Jun 12, 1981 - Publication Jan 13 ...
Procédé dans lequel on canalise d'abord un mélange de vapeurs d'eau et d'air pollué dans un flux ascendant (19) et qu'ensuite le mélange s'écoule en un flux descendant (23) dans une enceinte (34) maintenue en dépression. Une solution aqueuse alcaline est pulvérisée en un écoulement parallèle dans ledit flux descendant et les gaz non condensés …
Pour que la manutention de la scorie devienne sécuritaire, notre industrie doit éliminer le risque de contact entre l'eau et la scorie en fusion. Aujourd'hui, il est possible d'y …